今年，瓦轴集团环境保护管理以“结构调整、转型升级”为目标，通过“四新”和环境改造的实施，优化生产结构的调整，保持在技术改造、创新和引进节能环保型设备上的资金投入，推行清洁生产工艺，抑制资源浪费，降低污染排放，保障瓦轴集团公司整体经营的平稳运行。
在“四新”拆除方向，高速铁路滚针轴承工作部、二的成品分厂等厂家分为拆除和添置进的数车工艺中心，减掉工艺环节和时，年可减掉砂轮面的尾气排放量160余吨。精密仪器五金制造钢球大厂家硬磨环节人才引进11台新环保机 后，原材质料的使消耗量有效降底了70%以下，年可减掉砂轮面90吨、固体废物物10吨，节水机 70吨以下。热外理分厂分为了新的盐表面热处理生育制造线，不延长了工件表面的安全性能层次，更削除了油表面热处理附有来的生态环境危害，可保证 环保机 废油零的尾气排放量、积极有机废气物的尾气排放量有效降底80%以下。精密仪器五金制造锻压大厂家煮沸炉经一体化拆除后，每台煮沸炉可保证 不浪费的行为近15%，年开展节电210万度，不浪费的行为煤气炉19万立米米。精密仪器五金制造保持着器分大厂家对铸铜生育线上离心法浇捣环节待冷凝水体统执行了拆除，使本来面目单次性的选用的待冷凝水取得了积极再生利用，历年可不浪费的行为饮用水24000吨，节约开支生育制造费用三万元。
在环境改造方面，轴承装备公司自筹资金对镀铬工序进行了拆除，每年降低排放镀铬废液、废渣1吨以上。精密保持器分公司原有的铸铜吸尘装置使用年限较长，瓦轴投资控股公司引进了密闭式滤筒吸尘装置，改造后的粉尘排回收量提升了200%，年可降低粉尘排放3吨以上。
在清洁生产方面，瓦轴实业组织实施了第二轮“清洁生产审核”工作，对轴承装备公司、精密滚动体分公司南区两个单位的主要污染物、废弃物流失点、能耗和物耗、废弃物产生原因等进行分析评价，提出清洁生产方案30余项。
通过各类环保项目的实施，预计年可实现减排各类废弃物310余吨、节电35万千瓦时、节水3万吨、节约煤气19万立方米、节省原料20余吨的环境效益。经与瓦房店市环保局沟通测算，每年的排污费也下降了4万元，降低了瓦轴实业公司成本支出。
源清流洁、本盛木荣。2016年，时间推移新制定的《中国国各族人民中华人民共和国政府场景确保法》的制定，表明着部委早已经将场景确保办公升级进了较高层级。这对于厂家的策略而言，在第三产业增长第三产业建设具体步骤中，一定关注场景可维持第三产业建设，认为更加健康生活的草绿色第三产业建设模试。公司职员也应牢固树立起以健康利于第三产业增长第三产业建设的法律意识，洁净产出、降耗提效才会抓好于行動，以后推动厂家的的昌盛。